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影响选铝机对物料块分选因素的研究

编辑:潍坊恒日电磁设备有限公司时间:2020-04-15

  选铝机在进行涡流分选的过程中,物料的形状是决定涡流分选效率高低的重要因素之一。破碎后的废旧有色金属的形状分析如图1所示,利用统计学的方法和等效原理将物料块的形状等效成平板类(圆形、矩形和三角形等)和立体类(球体、方体以及锥体等)。关于平板型废旧物料块的涡流力学模型,已有相关研究。本文主要针对能够简化成规则立体的有色金属物料块,根据交变磁场中感应电动势、感应电流的相关理论对物料颗粒在分选过程中的受力模型进行研究。

  一、物料块的涡电流计算:

  当具有导电性能的非铁磁性金属通过交变磁场时,将在金属内部产生涡电流。进入分选场中废日物料块在涡流分选过程中都存在一个磁辊边界线速度和传输带速度之间的速度差。

  另外由于物料块的尺寸远小于磁辊的尺寸,所以在三类立体型物料块(球形、方形、锥形)磁通量的计算过程中,设定磁辊转动产生的磁场垂直穿越物料块的较大截面积。

  二、球形物料块:

  根据选铝机磁通量的定义,当物料块在传输带的作用下通过磁辊的交变磁场区域时,通过物料的变化磁通量为△,球形体在交变磁场中,磁力线穿过球形体物料块的较大面积为球径圆,其形成的磁通量区域及涡电流示意图如图3所示,B为磁感应强度。模型的建立过程中我们使用切片法原理在考虑每层的涡流环平面,进而采用积分的方法来建立数学表达式。

  三、锥形物料块:

  假设锥形物料块的底面为边长为b的等边三角形,锥体高以及锥体斜边的长度分别为h、c,在分选过程中,锥体底面落在传输带上,表面存在能够产生对抗磁力源磁场的涡流环。

  通过对选铝机建立的涡流力模型计算分析,我们知道了影响物料块分选特性的因素有磁辊的磁极对数、磁极(源磁场)的磁场强度、磁辊的设计半径、物料块的电阻率、磁辊转速、传输带的运行速度以及由磁辊转速与传输带运行速度共同构成的线速度差等。这些因素中能够实现直接控制的的因素有分选平台上的磁辊转速、物料块传输速度以及由二者进行联合决定的线速度差三个。

涡流分选机