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解说大筒径永磁水选机的原理及特点

编辑:潍坊恒日电磁设备有限公司时间:2020-03-25

  一、原理:

  大筒径永磁水选机在工作时,待选矿浆给入给矿斗,先经过倒部或顶部的给矿管道和给矿箱的溢流堰及过篦,然后进入分选区。此时矿浆中的磁性矿物先被磁化而吸附于分选筒表面,并且在通过多磁极脉动磁场的过程中,抛掉矿石中的脉石,同时由旋转的分选筒输送到卸矿区,由沖洗水沖下落到精矿箱,成为精矿产品。没被选出的非磁性矿物仍留在矿浆中,并排到分选槽底箱,经尾矿口排出后,成为尾矿。

  二、特点:

  大筒径永磁水选机具有以下特点:

  1、设各配各扇形给矿器,顶部口式设计,可实现倒面及顶部矿,给矿器内设有均料板和冲散物料用的冲水管,这样,就能将物料均匀地铪到整个滚筒上,而且矿浆浓度可调;给矿器内有过篦,以防止杂物进入分选区。在底部斜板的上层间断设置有存料板,使斜板表面积存一层矿物形成耐受磨层,有效保护了给矿箱底部不受磨损。

  2、采用大直径厚壁没缝钢管结构作为磁浪简的通轴,增加了轴的刚性和稳定性。

  3、在设计磁系时,为增加矿物回收率,在扫选区采用了宽磁极,并且由钕铁硼和铁氧体构成复合磁系;为增加精矿品位,在细选区用窄磁极构成多极结构,使磁性物得以多次翻转,丢掉夹杂的脉石。

  4、根据物料性质和选别指标确认磁筒表面的磁坜强度和作用深度,将尾矿磁性物含量减少到1%左右,并尽量增加精矿品位。

  6、磁系包角可达160°,大于普通顺流型磁选机的127°包角,有效分选长度达到1.5m简径的1.2倍,易于脱除夹杂的脉石,增加分选效率。

  6、增加了浪筒与槽体之间的工作间隙,使设备处理量达到400t/h以上。

  7、大筒径永磁水选机较大功耗为37kW,处理量大450t/h、时,吨矿耗电量只0.082kWh,相比同处理量时12、15系列磁选机吨矿耗电量普遍在0.1kWh以上的水平,能耗显明减低。

水选机