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电磁除铁器在水泥磨系统之中的运用

编辑:潍坊恒日电磁设备有限公司时间:2020-07-26

  现在水泥厂中的水泥磨系统多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统,其系统内的铁渣颗粒主要是从粉磨过程中,研磨体或衬板表面、输送以及提升设备表面、下料管道的表面脱落下来所形成的。

  水泥磨系统中由于铁渣含量不高,铁渣来源比较单一,所以一般采取二级除铁即可达到生产要求。

  水泥磨系统的二级除铁工艺先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器,进立磨前对物料进行初次除铁,除铁后的物料经过提升机提升后进入静态选粉机,在提升机到选粉机的溜管上设置管道除铁器,除去的铁渣自动通过排渣管道排出,经过选粉机筛选的粗料由提升机提升入喂料仓,经过辊压机粉碎后,由提升机送至选粉机再次分选,以后重复上述流程。

  除铁器的选型原则:

  1、由于水泥厂原料的输送很大一部分是依赖于皮带机,所以大部分除铁器在选择时须周全考虑输送胶带的带宽、带速、倾角,物料的性质、湿度、粒度厚度,物料中铁含量的多少、铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性,安装的位置等。

  2、当物料中铁含量较多时,应选用连续自卸式电磁除铁器。

  3、当物料中铁含量较少时,可选用人工卸铁式电磁或者永磁除铁器。

  4、当物料中含有除铁器不能吸附的某些非磁性的金属材料时,应配套使用金属探测仪。检测出金属物后,自动停机后人工除铁,或者设置专项的排渣回路,旦金属探测仪检测到金属物,则立即接通排渣回路,将混有铁渣的料段直接排出系统。

  5、当用户在溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料过程中需要采取除铁措施时,应采用管道式电磁、水磁除铁器。

  6、除铁器的主要特点是:对于运动着的长形的,大件的铁磁性物质容易吸附;而吸取短小的、静止的则困难一些。

  结上所述选用除铁器的原则,我们就能比较容易地确定在水泥厂中各工段的除铁器的选型。水泥厂中常用的除铁器主要有两种:一种是用于皮带机表面除铁的自卸电磁除铁器,冷却方式为自冷式,安装方式为悬挂式;另一种是用于下料管道上的管道自动永磁除铁器。